Fue la pregunta que nos hicimos debido a la necesidad de construir las paredes de la finca en Los Andes cerca a Pichinde Valle del Cauca.El primer intento consistió en abrir un hueco en el suelo de 20cmx30cmx10cm y rellenerlo con una mezlca de barro y cemento. A la semana siguiente el ladrillo estaba húmedo y de consitencia arcillosa, el cemento no se secó. Esto generó un poco de incertidumbre y casi optamos por comprarlod, pero sus costos eran de casi $600 por unidad de ladrillo de estas dimensiones (farol) mas el coso de transporte. Es decir que llevar al sitio 1000 unidades de estas tiene un costo de $600.000 más unos $200.000 de flete que serían en total $800.000, situación que encarece el proceso de construcción en el sector.
Seguimos insitiendo hasta que un día buscando en internet me tope con la máquina cinva-ram, costosa, pero de facil manejo y de mucha eficiencia. La situación consistía en buscar la mezcla adecuada de barro y cemento, que permitiera formar ladrillos resistentes, ecológicos y económicos. Finalmente lo de la máquina no se dió, busque en internet de nuevo la mezcla adecuada de barro, arena y cemento (b.a.c.) pero no nos daba resultado.
Imitamos una especie de máquina Cinva para hacer ladrillos, pusimos unos pines de hierro en el suelo, le fijamos una palanca para extraer el ladrillo y funcionó. Rellenamos el molde con barro mezclado con cemento en proporción de 1:4, es decir, cuatro carretadas de barro seco en grumos pequeños por un bulto de cemento. Se mezcla bien y se humecede. Este material se echa en el molde, se apreta mediante el uso del golpe de una porra manual, luego se saca. De esto resultaron unos adobes (los que tienen huecos) que se muestran en la imágen de arriba y que logramos pegar a manera de pared.
Bueno, se adelanta también un poco lo referente a las imágenes de ladrillos bac. Tienen un hueco en la tabla (ver partes del ladrillo en la imágen de arriba) porque por allí pasaba el eje que los sotenía para que con la palanca se pudieran sacar. No se puede negar que su coloración es acorde al terreno.
Medimos de manera rudimentaria la resistencia de estos ladrillos y llegamos a la conclusión que sirven como pared divisoria, pero dado el caso de humedad, los ladrillos absorven mucha y son poco resistentes al peso. Ademas su comportamiento con la mezla de arena y cemento para la pega no es el mejor, pues muestra grietas entre las dos superficies. Decidimos por esto buscar otra alternativa, seguimos insistiendo.
Cierto día en casa, abriendo la nevera, debido a la petición de mi hija Catalina de querer un dulce, me tope con un caramelo relleno de arequipe, allí la chispa se me encendió: me vino a la cabeza una idea. ¿Cómo hacer ladrillos en mezcla pero rellenos de adobe o barro? ¿Cómo hacer ladrillos bac?
Sólo en la finca se podía dar respuesta a eso. Construí una caja en madera de 20cm x 30 cm x 10cm, le eché un poco de mezcla de cemento y arena (en proporción 1:4), el fondo que formaría la tabla y luego se pisono, después pusimos un molde de madera de 30 x 18 x 6, lo introdujimos en en el molde, rellenamos de mezcla los cantos, golpeamos este molde de madera, lo sacamos y queda como un cajón con una tabla y los dos cantos pero en mezcla, espacio donde se rellena con barro, luego se echa otro poco de mezcla para formar la otra tabla y se pisona hasta lograr 10cm de grueso. De esta forma queda un ladrillo de tablas y cantos de 2cm de mezcla y relleno de barro. Las dos testas se veran de barro al sacar el molde. En la imágen se puede ver la herramienta para pisonar el fondo (tabla) del ladrillo. En la semana siguiente
Don Miguel hizo diseñar un molde en lámina de hierro de 4mm que cubre los dos cantos y las dos testas, con una tapa movible de 30cm x 20cm x 4mm para golpear sobre ella y obtener el ladrillo. Esta tapa debe pasar facilemnte por el molde de manera paralela al piso.
La mezcla de arena y cemento debe tener agua al 30%, es decir que deben formarse grumos al comprimirla con la mano. El barro debe tener una humedad del 15 al 20%, no debe quedar lodoso porque se puede deformar el ladrillo a la hora retirar el molde, que se hace halándolo hacia arriba desde sus cuatro puntas por medio de unas cuerdas o cables. Para garantizar la profundidad de la placa de hierro que determina el ancho del ladrillo se usan dos pedazos de varilla de cuarto de pulgada y de 10 cm de longitud, puesto en las esquinas contrarias del molde de tal manera que sirvan de tope, estas deben ser removibles.
Ladrillos a un costo de casi la tercera parte de lo normal.
Con esta técnica se obtienen 30 ladrilos bac en una hora, es decir que se hace 1 ladrillo cada dos minutos, con una rentabilidad de obtener 100 ladrillos con un bulto de cemento y cuatro bugados de arena de río. Es rentable ya que el bulto por esta época está casi a $22.000 y con ese dinero sólo se comprarían 30 ladrillos. Su resistencia es casi de la cuarta parte del ladrillo farol común y su peso es de un 50% más. Se pegan igual como con el farol.
Se deben poner al sol y echarles un poco de agua en a noche. La superficie donde quedan fabricados debe estar recubierta por un plástico asilante. Para levantarlos sólo se hace fuerza en las esquinas y se paran de canto.
Próximamente el resto de paredes, la hornila- horno y luego el techo.
camaos2004@hotmail.com
Cali-Colombia
Imitamos una especie de máquina Cinva para hacer ladrillos, pusimos unos pines de hierro en el suelo, le fijamos una palanca para extraer el ladrillo y funcionó. Rellenamos el molde con barro mezclado con cemento en proporción de 1:4, es decir, cuatro carretadas de barro seco en grumos pequeños por un bulto de cemento. Se mezcla bien y se humecede. Este material se echa en el molde, se apreta mediante el uso del golpe de una porra manual, luego se saca. De esto resultaron unos adobes (los que tienen huecos) que se muestran en la imágen de arriba y que logramos pegar a manera de pared.
Bueno, se adelanta también un poco lo referente a las imágenes de ladrillos bac. Tienen un hueco en la tabla (ver partes del ladrillo en la imágen de arriba) porque por allí pasaba el eje que los sotenía para que con la palanca se pudieran sacar. No se puede negar que su coloración es acorde al terreno.Medimos de manera rudimentaria la resistencia de estos ladrillos y llegamos a la conclusión que sirven como pared divisoria, pero dado el caso de humedad, los ladrillos absorven mucha y son poco resistentes al peso. Ademas su comportamiento con la mezla de arena y cemento para la pega no es el mejor, pues muestra grietas entre las dos superficies. Decidimos por esto buscar otra alternativa, seguimos insistiendo.
Cierto día en casa, abriendo la nevera, debido a la petición de mi hija Catalina de querer un dulce, me tope con un caramelo relleno de arequipe, allí la chispa se me encendió: me vino a la cabeza una idea. ¿Cómo hacer ladrillos en mezcla pero rellenos de adobe o barro? ¿Cómo hacer ladrillos bac?
Sólo en la finca se podía dar respuesta a eso. Construí una caja en madera de 20cm x 30 cm x 10cm, le eché un poco de mezcla de cemento y arena (en proporción 1:4), el fondo que formaría la tabla y luego se pisono, después pusimos un molde de madera de 30 x 18 x 6, lo introdujimos en en el molde, rellenamos de mezcla los cantos, golpeamos este molde de madera, lo sacamos y queda como un cajón con una tabla y los dos cantos pero en mezcla, espacio donde se rellena con barro, luego se echa otro poco de mezcla para formar la otra tabla y se pisona hasta lograr 10cm de grueso. De esta forma queda un ladrillo de tablas y cantos de 2cm de mezcla y relleno de barro. Las dos testas se veran de barro al sacar el molde. En la imágen se puede ver la herramienta para pisonar el fondo (tabla) del ladrillo. En la semana siguiente
Don Miguel hizo diseñar un molde en lámina de hierro de 4mm que cubre los dos cantos y las dos testas, con una tapa movible de 30cm x 20cm x 4mm para golpear sobre ella y obtener el ladrillo. Esta tapa debe pasar facilemnte por el molde de manera paralela al piso.La mezcla de arena y cemento debe tener agua al 30%, es decir que deben formarse grumos al comprimirla con la mano. El barro debe tener una humedad del 15 al 20%, no debe quedar lodoso porque se puede deformar el ladrillo a la hora retirar el molde, que se hace halándolo hacia arriba desde sus cuatro puntas por medio de unas cuerdas o cables. Para garantizar la profundidad de la placa de hierro que determina el ancho del ladrillo se usan dos pedazos de varilla de cuarto de pulgada y de 10 cm de longitud, puesto en las esquinas contrarias del molde de tal manera que sirvan de tope, estas deben ser removibles.
Ladrillos a un costo de casi la tercera parte de lo normal.
Con esta técnica se obtienen 30 ladrilos bac en una hora, es decir que se hace 1 ladrillo cada dos minutos, con una rentabilidad de obtener 100 ladrillos con un bulto de cemento y cuatro bugados de arena de río. Es rentable ya que el bulto por esta época está casi a $22.000 y con ese dinero sólo se comprarían 30 ladrillos. Su resistencia es casi de la cuarta parte del ladrillo farol común y su peso es de un 50% más. Se pegan igual como con el farol.
Se deben poner al sol y echarles un poco de agua en a noche. La superficie donde quedan fabricados debe estar recubierta por un plástico asilante. Para levantarlos sólo se hace fuerza en las esquinas y se paran de canto.
Próximamente el resto de paredes, la hornila- horno y luego el techo.
camaos2004@hotmail.com
Cali-Colombia
